全自動印刷開槽模切機是在自動印刷開槽機基礎(chǔ)上，研制的新型高速印刷開槽機，套印效果好，印刷清晰，自動化控制，采用采用plc變頻控制系統(tǒng)。

一、送紙部：

1、伺服前緣式送紙系統(tǒng)。

1)三排輪式前緣式送紙系統(tǒng)，操作簡單、精度好。

2)7.5KW高壓離心風(fēng)機，可以根據(jù)紙板翹曲程度變頻調(diào)控風(fēng)壓，確認(rèn)翹曲薄紙板高速準(zhǔn)確傳送。

3)左右側(cè)擋板位置，由絲桿帶動，電機或者數(shù)字調(diào)節(jié)。響應(yīng)歸零指令。

4)放板臺前后電動，上下手動。

5)隔張送紙裝置，可根據(jù)需要選擇隔張送紙。保護較大規(guī)格紙板也能加工。

6)安裝8英寸觸摸屏，可儲存數(shù)據(jù)，可以設(shè)置生產(chǎn)數(shù)量，自動顯示生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)速度，控制送紙部各電機啟動、停止、加減速并且主機電腦具有記憶功能。

7)模切部裝有連鎖控制開關(guān)，實現(xiàn)急停、停送或恢復(fù)送紙。

2、機臺離合：

1)按鈕開關(guān)電動控制機臺分離和組合，并附有自動報警裝置，行進間持續(xù)響鈴警示，確認(rèn)作業(yè)人員安然。

2)氣壓式聯(lián)鎖裝置，鎖定牢固、方便準(zhǔn)確。

3)安裝機組總鎖緊機構(gòu)，確認(rèn)全自動印刷開槽機高速平穩(wěn)運行。

4)全自動印刷開槽機自鎖功能：機組沒全部鎖緊狀態(tài)下，主機無法啟動，保護機器和操作人員安然。主機正常工作情況下，機組離合功能被自動鎖死，避免因誤操作而帶來的機器和人員傷害。

1、除塵系統(tǒng)：

采用風(fēng)機吸附和毛刷除塵裝置，去除紙板表面的灰塵、紙屑等雜物，提高印刷質(zhì)量。

2、送紙輥：

1)送紙上輥采用橡膠棍，彈性緩沖橡膠，進行動平衡校正，保護送紙平穩(wěn)準(zhǔn)確。

2)下送紙輥采用壓花輥，鍍硬鉻。

二、印刷部：

1、全自動印刷開槽機印刷輥：

1)效果優(yōu)良印刷面積1200mm×2300mm

2)優(yōu)良鋼材制作、表面磨削，鍍硬鉻。動平衡校正，運行平穩(wěn)，適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)。

3)輥身水平方向和圓周方向刻制基準(zhǔn)刻線，有中心線，圍繞中心線兩邊各刻一條細(xì)線，方便對版。

4)棘輪固定式卷板軸。適合標(biāo)準(zhǔn)掛版條，實現(xiàn)自動顯示調(diào)整量。

5)電動360°正反調(diào)整印刷輥，數(shù)字自動顯示調(diào)整量。

6)安裝腳踏開關(guān)控制裝版滾筒正反轉(zhuǎn)，方便換版。

7)自動歸零功能

8)自動復(fù)位功能（擦版記憶）。

9)印刷輥電動數(shù)字橫向調(diào)整，響應(yīng)制動歸零指令。大移動量左右各為10mm。

2、壓印輥：

采用優(yōu)良無縫鋼管優(yōu)良加工，動平衡校正，運行平穩(wěn)，表面磨削，鍍硬鉻。

3、金屬網(wǎng)紋輥（可配陶瓷輥）：

1)專注廠家制作。

2)氣壓式網(wǎng)紋輥自動升降裝置和空轉(zhuǎn)裝置。

4、橡膠輥：

1)專注廠家制作，確認(rèn)質(zhì)量。

2)硬度大于60°。

3)超過離合器（咸陽）和自動空轉(zhuǎn)裝置，防止油墨干涸。

4)橡膠輥腰鼓型中高，確認(rèn)勻墨質(zhì)量。

5、紙箱全自動開槽機供墨系統(tǒng)：

1)氣動隔膜泵，操作簡單，維護方便，供墨穩(wěn)定。

2)自動循環(huán)清洗，自動上墨。

3)濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)，保護印刷質(zhì)量。

6、相位調(diào)整機構(gòu)：

1)行星式齒輪構(gòu)造。

2)電動調(diào)整印刷輥360°位置。（不管是運轉(zhuǎn)或停止?fàn)顟B(tài)情況下均可）

7、相位固定系統(tǒng)：機組離合，傳動齒輪原齒合點不變。

三、開槽部（配有7英寸觸摸屏電腦）：

1、操作控制：

1)采用電動控制開關(guān)調(diào)整各刀座軸向、縱向和箱高尺寸。

2)過紙間隙采用手調(diào)式速度適宜間隙微調(diào)自鎖裝置。

3)裝有急停裝置，以確認(rèn)安然。

2、開槽相位/箱高調(diào)整：

1)開槽相位360°正反調(diào)整，時間快，精度好。

2)相位歸零裝置，保護開槽位置一致性。

3)箱高調(diào)整采用內(nèi)齒結(jié)構(gòu)電動調(diào)整，避免齒輪油污染紙板。

3、壓線輪：

1)高強壓線軸，表面鍍硬鉻。

2)壓線輪與開槽刀盤位置軸向同步調(diào)整。

3)壓線輪上輪采用彈性聚酯胺，壓線成型效果好。

4、分紙/開槽刀座：

1)開槽刀厚度7mm。優(yōu)良合金鋼熱處理齒型開槽刀。專注廠家制作。

2)表面研磨鍍鉻，移動平穩(wěn)。

3)開槽中刀不可以移動。（也可選中刀移動）

4)采用彈屑式除屑裝置，降低成本，壽命長。

5)開槽間隙，箱高尺寸，采用PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器控制，自動調(diào)整。

6)電動排刀數(shù)字調(diào)整。（排刀訂單預(yù)置可記憶200組訂單）

四、模切部：

1、進貨優(yōu)力膠墊，超耐，保護使用壽命。

2、標(biāo)準(zhǔn)式模切滾筒構(gòu)造（滾筒直徑、安裝螺孔水平和圓周間距50mm），方便客戶定做刀模版。

3、優(yōu)力膠墊自動用心服務(wù)功能，保護膠墊可以多次用心服務(wù)使用，降低使用成本。

4、速差自動補償功能，膠墊用心服務(wù)后，直徑發(fā)生變化。同步器自動補償速差，使膠輥線速度保持與刀模輥的線速度一致。這樣可以把每一批箱片的尺寸保持全部一樣。

5、膠墊輥筒機械式橫向50mm自由游動裝置，提高膠墊利用率，降低使用成本。

6、刀模輥橫向電動數(shù)字調(diào)整，左右移位各20mm，并響應(yīng)整機自動歸零指令，方便對版。

7、模切相位電動行星輪式調(diào)整。

8、模切壓力手動調(diào)整。