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水墨印刷機(jī)刮刀注意事項(xiàng)的簡單介紹
水墨印刷機(jī)刮刀注意事項(xiàng)的簡單介紹
產(chǎn)生原因:刀線是印刷過程中經(jīng)常遇到的問題,其產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜,有環(huán)境因素、工藝因素、刮刀的正確使用和刮刀質(zhì)量因素、版輥質(zhì)量因素。正確分析刀線的產(chǎn)生原因,才能找出解決問題的正確方法。
1.明顯的連續(xù)寬刀線
一般是印版收到外力的作用,鉻層便面損傷,碰傷刮刀。此類刀線對印版的危害很大,如不能及時發(fā)現(xiàn)并采取措施,很可能使印版報廢。形成主要原因是攪墨棒上磁鐵吸附的沙粒、金屬硬物和油墨中的異物等造成。
2.明顯或不明顯的細(xì)刀線
⑴印版網(wǎng)穴深,而銅層較軟,造成部分網(wǎng)墻處由毛刺,電鍍后雖經(jīng)拋光,但對刮刀仍有碰傷,造成不間斷小細(xì)道。
⑵印刷環(huán)境較臟,灰塵等異物對油墨污染嚴(yán)重,導(dǎo)致油墨中雜質(zhì)太多,出現(xiàn)細(xì)刀線。
⑶印版雕刻深,油墨粘度高,刮刀不易刮干凈。
⑷油墨本身質(zhì)量不好,油墨中的顆粒太粗。
*.較粗的顆粒道
較粗的顆粒道是因?yàn)橛湍谢烊氲囊恍╇s質(zhì)在油墨槽中形成絮狀物,粘在刮刀刃上,將刮刀刀刃頂起造成刀線。
*.流星狀間斷墨道
流星狀間斷墨道產(chǎn)生的主要原因,一是油墨本身活性太強(qiáng),隨著印版和刮刀的不斷摩擦,磨損后的鉻離子和油墨中的活性離子形成絮狀顆粒,粘在版上產(chǎn)生墨道,常出現(xiàn)在印版的非圖文部分,隨著印刷量的增加出現(xiàn)的頻率加快。二是印版磨損比較嚴(yán)重。三是刮刀角度過小,壓力過大。
*.圖文部位缺墨道
圖文部位的缺墨道是因?yàn)橛湍械娜嵝晕镫s質(zhì)(干墨皮、紙屑等)夾在刮刀吉印通版之間,使本應(yīng)充滿油墨的網(wǎng)穴沒有存上油墨。
*.刮刀絲、刀絲
主要是印版表面粗糙電雕產(chǎn)生毛刺。其現(xiàn)象多為新?lián)Q刮刀片時,刮刀的刮墨效果很均勻,印刷100—1000米后圖文部分便出現(xiàn)刀絲,加大刮刀壓力后情況稍有好轉(zhuǎn),但持續(xù)一段時間后又會出現(xiàn)。
刀絲產(chǎn)生的主要原因是工藝因素,主要集中在深淺漸變的層次部位或?qū)嵉嘏c淺網(wǎng)共存的印版上。由于實(shí)地和淺網(wǎng)部分對油墨粘度和溶劑配比的要求不一樣,在確認(rèn)實(shí)地均勻的情況下,對于淺網(wǎng)部分油墨的粘度顯然偏高,造成刮刀對淺網(wǎng)部位或漸變部位的不適應(yīng),形成一組組的刀絲,另外油墨本身質(zhì)量不好顆粒粗也是造成刀絲的主要原因。
解決方法:
1.明顯寬刀線的解決方法
將印版沖洗干凈,并拋光。
研磨或更換刮刀片。
經(jīng)常清洗攪墨棒
過濾油墨。
2.明顯或不明顯的細(xì)刀線解決方法
實(shí)際效果為主工作環(huán)境,增加濕度。
過濾油墨。
正常生產(chǎn)時油墨粘度不能過高。
跟換其他口碑油墨
*.較粗顆粒道的解決方法
清洗干凈油墨槽,更換新油墨。
過濾油墨,以*0%比例和新油墨混合使用。
*.流星狀間斷墨道的解決方法
在油墨中添加助劑或更換其他廠家油墨
將印版重新鍍鉻。
調(diào)整刮刀高度或更換新刮刀。
過濾油墨
*.圖文部位的缺墨道
將油墨透徹過濾
將墨槽透徹清洗干凈
將印版重新鍍鉻
*.刮刀絲、刀絲的解決方法
重新鍍鉻
用100—1000目的水砂紙對印版拋光
研磨或更換新刮刀
設(shè)計(jì)稿是應(yīng)避免將淺網(wǎng)和實(shí)地圖案制在一只版上
合理調(diào)配溶劑,增加油墨適應(yīng)性
將刮刀位置向壓印點(diǎn)移近,降低刮刀角度
更換好油墨