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水墨印刷機的調(diào)試與操作注意問題
水墨印刷機的調(diào)試:
檢查水墨印刷機電器控制裝置是否靈敏、各氣管氣閥是否泄漏,并對各潤滑部位加潤滑油。清洗涂墨輥,好用洗潔精或洗衣粉對網(wǎng)紋輥仔細清晰,時可用毛刷蘸洗潔精刷洗,切勿用金屬刷,以免損傷網(wǎng)紋。調(diào)量輥和印版滾筒,調(diào)整送紙裝置、導(dǎo)紙輪間距、印刷壓力及開槽尺寸、相位。校正各轉(zhuǎn)動滾筒平行。
啟動水印機主電機,緩慢勻速運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異常即可裝版。
水墨印刷機的操作注意問題
1、通過背曝光可建立版的基層以便深受所需的浮雕和加強聚酯支撐膜和感光樹脂層的粘附力。正確的背曝光從聚酯支撐膜方向曝光,能在沖洗過程中保護版的細微圖案,并阻止浮雕倒塌。
2、背曝光后應(yīng)立即進行主曝光,因為感光活性會逐漸消失,從而造成較長的主曝光時間和較差的曝光寬容度。
3、當樹脂版的保護層撕掉時,版的感光速度速度適宜衰減,應(yīng)立即將菲林片置于版材上或在10分鐘之內(nèi)進行主曝光以便深受佳的效果。
4、主曝光時間可通過主曝光測試來確定,感光的樹脂通過聚合反應(yīng)變成不溶性,印版可以再現(xiàn)菲林片上的細微圖案。在進行主曝光前要手擦真空膜排出空氣以便版與負片密合。
5、印版要干燥,否則會影響印版的厚度均勻性,干燥后,不要讓印版面與其他物體表面接觸,不要用手指接觸印刷面,否則會留下痕跡。但去粘前,要去掉印版表面的任何斑點。去粘后,要清潔樹脂版背面留下殘余的斑點,如果不清潔掉這些東西,會影響印版厚度均勻性和裝版膠帶的粘著力。